Md. 1: Üst yönetimin
bağlılığıyla ilgili önemli değişiklikler
- Md. 1.1.1: Kalite - gıda güvenliği politikası içine "Kalite - gıda
güvenliği kültürünün geliştirilmesi" ifadesinin eklenmesi
- Md. 1.1.2: "Kalite - Gıda Güvenliği Kültürünü Planı" 'nın yılda en az bir
kez gözden geçirilmesi ve güncellenmesi ve aşağıdakileri içermesi:
- Gıda güvenliği konusunda açık ve şeffaf iletişim
- Eğitim
- Çalışan geri bildirimleri
- Gıda güvenliği prosesinin geliştirilmesi için ihtiyaç duyulan davranış
değişiklikleri
- Gıda güvenliği, taklit-tağşiş, yasallık ve kalite konularında performans
ölçümleri
- Md. 1.1.4: YGG'de "Kalite - Gıda Güvenliği Kültürünü Planı" 'nın ele
alınması
- Md. 1.1.11: Tesisteki üst yönetiminin bir üyesi, denetim sırasında,
"Kalite - Gıda Güvenliği Kültürünü Planı" 'nın uygulama durumunun
etkinliğinin değerlendirilirken hazır bulunmalıdır.
- Md. 1.2.3: Güvenli ve speklere uygun olmayan ürünleri/girdileri/amalajları/ekipmanları
amirlerine bildirme gerekliliğinin farkında olmalıdır.
- Md. 1.2.4: Gıda güvenliği, taklit-tağşiş, yasallık ve kalite konularında
yeterli bilgi sahibi olunmaması durumunda, sistemin günlük yürütülmesi
işletmenin sorumluluğunda olacak şekilde, dış uzman ile çalışılabilir.
Md. 2: Gıda güvenliği planıyla ilgili önemli değişiklikler
- Md. 2.7.4: Ön koşullar veya KKN dışındaki önlemlerle kontrol edilen tehlikelere
yönelik önlemler geçerli kılınmalıdır.
Md. 3: Gıda güvenliği ve kalite yönetim sistemiyle ilgili önemli
değişiklikler
- Md. 3.4.4: Tesis hijyen denetimi bulgularıyla ilgili DÖF başlatılması ve
bulgularının YGG'de ele alınması
- Md. 3.5.1.1: Tedarikçi risk değerlendirme kapsamında yapılan alerjen risk
değerlendirmesinin olası alerjen bulaşı riskini de içermesi (Hatta,
fabrikada başka bir alerjen varlığının değerlendirilmesi)
- Md. 3.5.1.2: Tedarikçi denetimlerinde gıda savunması, gıda taklit-tağşiş
planlarının da değerlendirilmesi
- Md. 3.5.3.1: Onaylı hizmet tedarikçileri
listesine gıda güvenliği
danışmanlarının/eğitimcilerinin da ilavesi
- Md. 3.5.3.3: Onaylı hizmet tedarikçilerinde yılda en
az bir kez performans değerlendirme yapılması.
- Md. 3.5.4: Dış kaynaklı prosesler, ürünün tekrar tesise geri dönmesi
gerektiren, ara proseslerle ilgilidir. Tesisten çıktıktan sonra tekrar
tesise dönmeyecek şekilde gerçekleştirilen prosesler dış kaynaklı proses
değildir, denetim kapsamı dışındadır.
- Md. 3.5.4.1: Dış kaynaklı proses tedarikçileri, tedarikçi onaylama
sistemine dahil edilmelidir.
- Md. 3.5.4.2: Dış kaynaklı proses tedarikçi denetimlerinde gıda savunması,
gıda taklit-tağşiş planlarının da değerlendirilmesi
- Md. 3.5.4.3: Dış kaynaklı proses kaynaklı gıda
güvenliği, gıda savunması, gıda savunması risklerinin risk değerlendirmelere
dahil edilmesi
- Md. 3.5.4.4: Dış kaynaklı proses ile ilgili anlaşılır bir şekilde
hazırlanmış spesifikasyon kararlaştırılmalı ve dokümante edilmelidir.
- Md. 3.7.2: Her bir uygunsuzlukta kök neden analizi
talep edilmekte. Ayrıca önemli artış görülen uygunsuzluklar için
ayrıca kök neden analizi talep edilmekte.
- Md. 3.8.1: İade ürünlerin yönetimi
- Md. 3.11.4: Geri çekme/çağırma durumunda belgelendirme kuruluşuna 21 gün
içinde düzeltme, kök neden analizi ve düzeltici faaliyet planının iletilmesi
Md. 4: Tesis standartlarıyla ilgili önemli değişiklikler
- Md. 4.1.4: Şoför, taşeron ve ziyaretçilere tesis
kurallarının bildirilmesi; üretim-depo alanlarında çalışan
taşeronlerden sorumlu bir görevlinin olması,
çalışanlara tesis güvenlik kuralları konusunda eğitim verilmesi
- Md. 4.2.1: Gıda savunması ekibi/sorumlusunun gıda savunması ilkelerinin,
tesisi ve tesisle ilgili riskleri bilmesi.
- Md. 4.3.1: Tesis alan gıda güvenliği risk
değerlendirmesi yapılması (Ek 2)
- Md. 4.3.2: Tesis yerleşim şemasında alan risk seviyelerinin (yüksek
riskli, (ortam sıcaklığında) yüksek dikkat, düşük risk, kapalı ürün alanı
vb.) ve
zaman ayrımı kullanılan alanların gösterilmesi
- Md. 4.4.6: Katlı platfomlardan açık ürün içeren hatlara bulaşmaların
önlenmesi
- Md. 4.4.11: Plastik perdelerin haşere girişini önleyebilecek ve gıda
güvenliği riski oluşturmayacak şekilde (temiz, sağlam, boşluksuz) olması
- Md. 4.5.1: Suyun depolanması durumunda, su
depolamayla ilgili risklerin yönetilmesi
- Md. 4.6.1: Yeni ekipmanlar için ürün güvenliğiyle ilgili konuları içerecek
şekilde alım şartnamesi hazırlanması ve uygunluğunun tedarik öncesi
kanıtlanması
- Md. 4.6.2: Mikrobiyal, alerjen veya yabancı madde risklerine azaltacak
şekilde uygun conta, kaynak, gıdayla temas eden yüzey uygulaması olması
- Md. 4.6.3: Yeni ekipmanın (temizlenebilecek ve bakımı yapılabilecek
şekilde) kurulumu yapıldıktan sonra temizlenmesi, temizliğin kontrol
edilmesi, yönetim sisteminin güncellenmesi (Eğitim, kullanım talimatları,
temizlik, hijyen kontrol planı, bakım planı ve iç tetkik vb.)
- Md. 4.6.4: Sabit ekipmanların taşınmasının
yönetimiyle ilgili prosedür olması
- Md. 4.6.5: Kullanım dışı ekipmanların yönetimiyle ilgili ve günlük
kullanılmayan ekipmanların kullanımıyla ilgili prosedür olması
- Md. 4.6.6: Transpalet, forklift vb. taşıma ekipmanların temizliğin
sağlanması, iç-dış kullanım taşıma ekipmanların ayrımı sağlanamıyor ise
temizlik-dezenfeksiyonunun sağlanması
- Md. 4.6.7: Akü şarj alanlarının gıdanın açıkta durduğu alanlarda olmaması
- Md. 4.9.1: Kimyasal dökülmelerinin, boş kimyasal
kaplarının ve SKT'si geçmiş kimyasalların yönetimi
- Md. 4.10.3.5: X-ray kullanımı kuralları
- Md. 4.10.5.1: Optik seçici kontrolleri son ürün
kontrolü için olanlarla sınırlandırıldı.
- Md. 4.10.7.1: Aspiratör, akışyan yatak
teknolojisi ve ağırlığa göre ayrıcı kontrolleri ilave edildi.
- Md. 4.13.2: Fazla gıdanın devri/satışı durumunda izlenebilirliğin
devam ettirilmesi.
Md. 5: Ürün kontrol maddesiyle ilgili önemli değişiklikler
- Md. 5.1: Yeni ürün, mevcut
ürün-ambalaj-üretim proseslerindeki değişikliklerin yönetilmesi
- Md. 5.2.1: Ambalaj/etiket tasarımı onay
prosedürü/yöntemi
- Md. 5.4.1: Gıda taklit-tağşiş ekibi/sorumlusunun gıda taklit-tağşiş
ilkelerini ve tesiste kullanılan girdilerle ilgili riskleri bilmesi.
- Md. 5.4.3: Gıda taklit-tağşiş risk değerlendirmenin girdi/tedarikçi
değişiklikleri, yeni riskler veya geri çekme/çağırma sonrası gözden
geçirilmesi
- Md. 5.4.7: Ürünle ilgili bir beyan olması durumunda ürün reçetesi ve
prosesin geçerli kılınması
- Md. 5.5.1: Geri dönüşümlü malzeme kullanımıyla
ilgili speklerde kural olması
- Md. 5.6.2: Lab. analiz sonuçlarını değerlendirirken
ölçüm belirsizliklerinde de dikkate alınması
- Md. 5.6.5:
Laboratuvara malzeme giriş-çıkış
önlemleri,
lab. cihazlarının
bakımı ve izlenmesi, prosesteki kalite kontrol faaliyetlerinden bulaşmaların
önlenmesi
- Md. 5.8.3: Tıbbi amaçlı hayvan yemi üretimi girdileri için
tedarikçi onayı ve kullanan çalışana özel eğitim
- Md. 5.8.4: Hayvan yemi üretimi durumunda ilgili mevzuata uyulması
- Md. 5.9. Kırmızı et, tavuk, balık
sektörü için ilave talepler.
Md. 6: Üretim kontrol maddesiyle
ilgili önemli değişiklikler
- Md. 6.1.1: Proses speği/talimatındaki önemli değişiklikler sonrası
gözden geçirilmesi.
- Md. 6.1.7: Kapsam dışı ürünler (örn. yan ürünler) kapsam içindeki ürünlere
bir risk oluşturmamalı
- Md. 6.2.1: Etiket kullanımında miktarsal farkların
araştırılması
- Md. 6.3.3: Ağırlığı düşük/yüksek red edilen
ürünlerin yönetimi
Md. 7: Çalışanlar maddesiyle
ilgili önemli değişiklikler
- Md. 7.2.1: Saat gibi giyilebilir cihazların kullanılmaması
-Md. 7.4.3: Çalışanlar, düşük riskli alanlarda veya kapalı ürün
alanlarında, koruyucu kıyafetlerini kendilerini korumak için giyiyorlarsa
evde yıkayabilirler.
Md. 8: Üretimdeki riskli
alanlar maddesi
Değişiklikler mevcut.
Md. 8: Ticari mallar maddesi
Değişiklikler mevcut.
|
Gıda güvenliği yönetim sistemleri
arasında ISO 22000 GGYS giriş seviyesi bir standart iken FSSC 22000, IFS ve BRC
birbirine muadil ve ileri seviye standartlardır.
FSSC 22000, IFS ve BRC arasında dokümantasyon açışından fark olmamakla birlikte,
BRC ve IFS uygulama beklentisi açısından FSSC 22000'den ileride ve daha
zordur.
BRC ve IFS'in zorluğu aşağıdaki konulardaki beklentilerinden kaynaklanır:
- Üretim, depo ve dış alanda tam ve detaylı temizlik ve düzen beklentisi.
- Makinelerde, bina da geçici onarımların olmaması beklentisi
- İzlenebilirlikte de (hammadde, ilk ambalaj ve mamullerde) %100 kütle
denkliği beklentisi
- Metal dedektör veya eşdeğer önlem beklentisi.
- Bakımlı bina beklentisi
- İleri seviye çalışan hijyeni beklentisi
BRC'de (IFS ve FSCC 22000'den farklı olarak) üretim alanlarının düşük,
yüksek dikkat ve yüksek riskli olarak sınıflandırılması gerekmekte ve
yüksek dikkat/riskli alan girişlerinde ilave hijyen önlemleri/bölgesi talep
edilmekte. Örneğin soğutulmuş olarak satılan tüketime hazır peynirlerin
paketleme alanına girişler doğrudan hijyen geçiş bölgesinden yapılmamakta ise,
paketleme alanı üretimin içinde bulunmakta ise, paketleme alanı girişinde 2.
hijyen geçiş bölgesi talep edilmekte (Ayakkabı değişikliği/dezenfeksiyonu, el
yıkama, düşük riskli alan önlüğün çıkartılması ve yüksek riskli alan önlüğü
giyilmesi)
GFSI'nin denklik kuralları gereği, BRC, IFS Gıda ve FSSC 22000
habersiz denetimi 3 yılda bir olarak zorunlu olarak uygulamaya aldı.
Konu |
ISO 22000 |
FSSC 22000 |
BRC |
IFS |
Kuruluşun Bağlamı |
+ |
+ |
Talep etmiyor |
Talep etmiyor |
Kuruluş Risk Analizi (SWOT vb.) |
+ |
+ |
Talep etmiyor |
Talep etmiyor |
Gıda Güvenliği Kültürü |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
HACCP Gıda Güvenliği Tehlike Analizi |
+ |
+ |
+ |
+ |
TACCP Gıda Sahteciliği Risk Analizi |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
+ |
VACCP Gıda Savunması Risk Analizi |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
Gıda Alerjenlerinin Kontrolü |
+ |
+ |
+ |
+ |
Çevresel Patojen İzleme |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
Hijyen Seviyesi (Çalışan-Makine-Bina) |
+ |
++ |
+++ |
+++ |
Altyapı Beklentileri |
+ |
++ |
+++ |
+++ |
Metal Dedektör Beklentisi |
Talep etmiyor |
+ |
+++ |
+++ |
|
|
|
|
|
İzlenebilirlik Seviyesi |
+ |
++ |
+++ |
+++ |
İzlenebilirlikte Kütle Denkliği (Mamul,
Hammadde, ambalajda) |
Talep etmiyor |
++ |
+++ |
+++ |
|
|
|
|
|
Paketlemede Kalite Kontrolü |
Talep etmiyor |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
Etiket Kontrolü |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
+ |
Ürün Geliştirme/Değişim Yönetimi |
+ |
+ |
++ |
++ |
Raf Ömrü Kontrolü |
Talep etmiyor |
Talep etmiyor |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
Doküman ve Kayıt Kontrolü |
+ |
+ |
+ |
+ |
Uygun Olmayan Ürün Kontrolü |
+ |
+ |
+ |
+ |
Düzeltici Faaliyet |
+ |
+ |
+ |
+ |
İç Tetkik |
+ |
+ |
+ |
+ |
Tesis Denetimi |
Talep etmiyor |
Talep etmiyor |
Ayda Bir |
+ |
|
|
|
|
|
Gıda Güvenliği Ekibi Toplantısı |
+ |
+ |
Ayda Bir |
+ |
YGG |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
Habersiz Denetim |
Talep etmiyor |
3 yılda bir zorunlu |
3 yılda bir zorunlu |
3 yılda bir zorunlu |
|
|
|
|
|
|